ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਇ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਸਹੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਖਪਤਯੋਗ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰਡਨੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਰਨਬੈਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਹਿੰਗੇ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਆਪਣੀ MIG ਬੰਦੂਕ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
ਸਹੀ ਨਿਰੀਖਣ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੰਗ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫੀਡਰ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰੋ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੇਬਲ ਤੋਂ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਤੱਕ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੰਗ ਗਰਦਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਗਰਦਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਢਿੱਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਖਰਾਬ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਘੁੰਮਣਯੋਗ ਗਰਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ - ਇੱਕ ਜੋ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਆਰਾਮ ਲਈ - ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗਰਦਨ 'ਤੇ ਹੈਂਡ ਨਟ ਤੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਫਿਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਦਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।
ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਟਰਿੱਗਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੋਈ ਗੁੰਮ ਪੇਚ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਕੇਬਲ ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਾਂ, ਕਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਪਰੇਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੇਬਲ ਅਸਫਲਤਾ।ਫੀਡਰ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਿੰਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਫੀਡਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਦੇ ਪੰਛੀਆਂ ਦੇ ਨੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਢਿੱਲਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੋੜ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਵਰਹੀਟਡ ਬੰਦੂਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲਾਈਨਰ
ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਲਾਈਨਰ ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਲਾਈਨਰ ਅਕਸਰ ਬੰਦੂਕ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਕਸਰ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਲਾਈਨਰ ਜੋ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਤਾਰ ਦੀ ਸਹੀ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਜੋ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਗੰਦਾ ਲਾਈਨਰ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵੀ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਬਿਲਡਅੱਪ ਖਰਾਬ ਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਬਰਡਨੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਰਨਬੈਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਪਣੇ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਇਸ ਰਾਹੀਂ ਸਾਫ਼ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉਡਾਓ।ਇਹ ਕੰਮ ਤਾਰ ਬਦਲਣ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਬੰਦੂਕ ਵਿੱਚੋਂ ਤਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵੇਲੇ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ — ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਪਤਕਾਰ
MIG ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਛਿੱਟੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਅਕਸਰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਨਾਲ ਖਪਤਯੋਗ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗੈਸ ਵਿਸਾਰਣ ਵਾਲਾ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਦਨ ਨਾਲ ਵੀ ਜੁੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਟਿਪ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੰਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਦਰਾੜਾਂ, ਕੱਟਾਂ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਡਿਫਿਊਜ਼ਰ ਦੇ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਸਪੈਟਰ ਬਿਲਡਅੱਪ ਲਈ ਵੇਖੋ, ਜੋ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰੇਜ ਕਾਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਛਿੱਟੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਪਰ ਪਲੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸੰਪਰਕ ਟਿਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਆਖਰੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।ਸੰਪਰਕ ਟਿਪ ਦੀ ਕੀਹੋਲਿੰਗ ਇਸ ਖਪਤਯੋਗ ਨਾਲ ਦੇਖਣ ਲਈ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟਿਪ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਟਿਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਲਾਟ ਪਹਿਨਦੀ ਹੈ।ਕੀਹੋਲਿੰਗ ਤਾਰ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਚਾਪ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵਾਇਰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ ਟਿਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਟਿਪ 'ਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਟਿਪਸ ਜੋ ਖਰਾਬ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ
ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕੱਢਣਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੀ MIG ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ।ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਲਟਕਿਆ ਹੋਇਆ ਜਾਂ ਸਮਤਲ ਪਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈਲਫ ਉੱਤੇ।MIG ਬੰਦੂਕਾਂ ਨੂੰ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਨਾ ਛੱਡੋ, ਜਿੱਥੇ ਕੇਬਲ ਦੇ ਟੁੱਟਣ, ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਆਖਰਕਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਇਸ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਬਿਹਤਰ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਉੱਨੇ ਹੀ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵੇਲਡ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-02-2023
