ਫੋਨ / ਵਟਸਐਪ / ਸਕਾਈਪ
+86 18810788819
ਈ - ਮੇਲ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲ ਬਣਤਰ, ਵਰਗੀਕਰਨ, ਨਿਰਣਾਇਕ ਢੰਗ ਪਹਿਨੋ

ਸੀਐਨਸੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟੂਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਚੰਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ CNC ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇਸਦੀ ਸਹੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਵੇਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਭੌਤਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਵੀ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।

CNC ਸੰਦ ਬਣਤਰ

1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗ ਅਤੇ ਅਟੁੱਟ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸੰਦ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਾਰੇ ਕਟਰ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;ਇਨਸਰਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਟੂਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ (ਚਾਕੂ ਦੰਦ ਜਾਂ ਬਲੇਡ) ਕਟਰ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਛੇਕ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਵਾਲੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਮੇਨ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਮੇਂਡਰੇਲ 'ਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਮੋਮੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧੁਰੀ ਕੁੰਜੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅੰਤ ਫੇਸ ਕੁੰਜੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਆਦਿ

3. ਹੈਂਡਲ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਆਇਤਾਕਾਰ ਸ਼ੰਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੰਕ ਅਤੇ ਕੋਨਿਕਲ ਸ਼ੰਕ।ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਪਲੈਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਆਦਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਸ਼ੰਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;ਕੋਨਿਕਲ ਸ਼ੰਕਸ ਟੇਪਰ ਦੁਆਰਾ ਧੁਰੀ ਥ੍ਰਸਟ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ;ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੰਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਮੋੜ ਦੀਆਂ ਡ੍ਰਿਲਲਾਂ, ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ੰਕ ਚਾਕੂਆਂ ਦਾ ਸ਼ੰਕ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਬੱਟ ਨਾਲ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਟੂਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੇਡ, ਢਾਂਚਾ ਜੋ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਜਾਂ ਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਥਾਂ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਚੈਨਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਕੁਝ ਸੰਦਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਪਲੈਨਰ, ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ;ਕੁਝ ਟੂਲਸ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਰੀਮਰ, ਰੀਮਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਪੁੱਲ ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਟੂਟੀਆਂ ਆਦਿ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਕੰਮ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਕੰਮ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨਾ ਹੈ.

5. ਟੂਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਅਟੁੱਟ ਕਿਸਮ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਿਸਮ।ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਕਟਰ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਕਿਨਾਰੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ;ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਣਤਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਕਟਰ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ;ਇੱਥੇ ਦੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਣਤਰ ਹਨ, ਇੱਕ ਕਟਰ ਬਾਡੀ ਉੱਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਇਹ ਕਟਰ ਬਾਡੀ ਉੱਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਡ ਕਟਰ ਹੈਡ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚੇ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਟੂਲ ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਹਨ।

6. ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਰੇਕ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੇਕ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਤੋਂ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੇਕ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘਟੇਗੀ ਅਤੇ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ।

CNC ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਪਲੈਨਰ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਬ੍ਰੋਚ ਅਤੇ ਫਾਈਲਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;

ਦੂਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ, ਡ੍ਰਿਲਸ, ਰੀਮਰ, ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ, ਰੀਮਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਬ੍ਰੋਚ ਆਦਿ ਸਮੇਤ;

ਤੀਸਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੂਟੀਆਂ, ਡਾਈਜ਼, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਕਟਿੰਗ ਹੈਡਜ਼, ਥਰਿੱਡ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;

ਚੌਥੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਗੇਅਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੌਬਸ, ਗੀਅਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਕਟਰ, ਗੇਅਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਕਟਰ, ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;

ਪੰਜਵੀਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਕੱਟ-ਆਫ ਟੂਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਬੈਂਡ ਆਰਾ, ਧਨੁਸ਼ ਆਰਾ, ਕੱਟ-ਆਫ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

NC ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੀ ਨਿਰਣਾ ਵਿਧੀ

1. ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਣੋ, ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਆਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬੇਸ਼ਕ, ਇਸ ਲਈ ਅਨੁਭਵ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

2. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖੋ।ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨਿਕਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਟੂਲ ਦੇ ਔਸਤ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ.

3. ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਿਲਿੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਦੇਖੋ.ਜੇਕਰ ਆਇਰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਆਇਰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇਖੋ।ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਿਲਿੰਗਾਂ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਜਾਗਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਿਲਿੰਗ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਗਰਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਿਲਿੰਗਾਂ ਬਾਰੀਕ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਦ ਪਹਿਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

5. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਚਮਕਦਾਰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਨ, ਪਰ ਮੋਟਾਪਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੰਦ ਨੂੰ ਪਹਿਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

6. ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਣੋ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਤਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਇਸ ਸਮੇਂ, "ਚਾਕੂ ਛੁਰਾ ਮਾਰਨ" ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

7. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਾਧਾ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸੰਦ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8. ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਬਰਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਰਤਾਰੇ ਵੀ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਿਰਣੇ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ।ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ, ਦੇਖਣਾ, ਸੁਣਨਾ ਅਤੇ ਛੂਹਣਾ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਸੰਦ ਪਹਿਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਸੰਦ ਹੈ
ਕੋਈ ਵੀ ਸੰਦ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ.ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਚਾਕੂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਹੈ.ਲੰਬੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਸੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸ ਟੂਲ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਖਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੇ ਚਿੱਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਗਰੂਵਿੰਗ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਟੂਲ, ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਖਰਾਬ ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ ਕਾਰਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਚਾਕੂਆਂ ਨੂੰ ਸੱਜੇ-ਹੱਥ ਦੀਆਂ ਚਾਕੂਆਂ ਅਤੇ ਖੱਬੇ-ਹੱਥ ਦੀਆਂ ਚਾਕੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੱਜੀ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੱਜੇ-ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਉਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ (CCW) ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ);ਖੱਬੇ-ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਉਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜੋ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਹਨ (CW)।ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਈ ਖਰਾਦ ਹਨ, ਕੁਝ ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੂਸਰੇ ਜੋ ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਚੁਣੋ।ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਰ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹੋ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ 'ਤੇ ਵੀ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਲਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਟੂਲ ਵੀ ਚੁਣੋ।

3. ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਬਲੇਡ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਟਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਮੈਚਿੰਗ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਟੂਲ ਚੁਣੋ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕਈ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, DaElement ਦੀ 3PP ਸੀਰੀਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, 86P ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 6P ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਟੂਲ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਇੱਕ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਚੁਣਨਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਜੋ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਏਅਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੀ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਚਾਕੂਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਬਦਲਣਯੋਗ ਬਲੇਡਾਂ ਜਾਂ ਰੀਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ ਚਾਕੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ
ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਆਪਣੇ ਚਾਕੂਆਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸ਼ਾਰਪਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਕੁਝ ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਜਦੋਂ ਹਾਲਾਤ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਬਦਲਣਯੋਗ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਬਦਲਣਯੋਗ ਹੈੱਡ ਕਟਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਇਹ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੁਹਾਡੇ ਲੇਬਰ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਏਗਾ।

6. ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ
ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮੂਹ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਟੂਲ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ।ਟੂਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ "ਗ੍ਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਚਾਰਟ" ਨੂੰ ਵੇਖੋ।ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਦੂਜੇ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਚਾਕੂ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਸਮਾਨ ਬ੍ਰਾਂਡ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜੇ ਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੰਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

7. ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਸਿਧਾਂਤ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 20hp ਦੀ ਪਾਵਰ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ, ਜੇਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਪਾਵਰ ਵਰਤੋਂ ਦਾ 80% ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿਚ ਪਾਵਰ/ਸਪੀਡ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਉਹ ਟੂਲ ਚੁਣੋ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਵਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਹਤਰ.ਦੋ ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਦੁੱਗਣਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ.ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੇ ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਗਰੋਵਿੰਗ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਿਲਿੰਗ ਇਨਸਰਟਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨੂੰ 16 ਕਟਿੰਗ ਐਜ ਇਨਸਰਟਸ ਨਾਲ ਸਿਰਫ਼ 4 ਕਟਿੰਗ ਐਜ ਇਨਸਰਟਸ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਕੋਈ ਆਮ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਟੇਬਲ ਫੀਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

9. ਅਟੁੱਟ ਟੂਲ ਜਾਂ ਮਾਡਿਊਲਰ ਟੂਲ ਚੁਣੋ
ਛੋਟੇ ਫਾਰਮੈਟ ਟੂਲ ਮੋਨੋਲੀਥਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ;ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਟੂਲ ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲਸ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ।

10. ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੂਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੂਲ ਚੁਣੋ
ਛੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਾਧਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੂਲ ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰਿੰਗ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੂਲਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ.ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਉਦੋਂ ਹੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਹ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

11. ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਚੁਣੋ
ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਸੀਐਨਸੀ) ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਹੁਣ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਚਾਕੂ ਅਜੇ ਵੀ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਵਿਕਰੀ ਦਾ 15% ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂ?ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

12. ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ
ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਤੁਹਾਡਾ ਟੀਚਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਚਿਪਸ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਚਿਪਸ ਟੂਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਕਟਿੰਗਜ਼ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸਟੀਰੀਓਟਾਈਪ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ: ਚੰਗੇ ਚਿਪਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ, ਮਾੜੇ ਚਿਪਸ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਕਰਨਗੇ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਰ ਫੀਡ ਰੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਲਾਈਟ ਕਟਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਕਟਿੰਗ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।ਚਿੱਪ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਔਖਾ ਹੈ।ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਵੇਂ ਟੂਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਟੂਲ ਨੱਕ ਦੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਘੇਰੇ ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਚੋਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।

13. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ
ਟੂਲਸ, ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਡ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ, ਇੱਕ CAM ਪੈਕੇਜ ਹੈ।ਟੂਲਪਾਥ ਨੂੰ ਟੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੈਂਪਿੰਗ ਐਂਗਲ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਫੀਡ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ, ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਚੰਗਾ CAM ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪੈਕੇਜ ਲੇਬਰ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

14. ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਪਰਿਪੱਕ ਚਾਕੂ ਚੁਣੋ
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਦਰ 'ਤੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹਰ 10 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।10 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਅੱਜ ਦਾ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 30% ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ।ਨਵੇਂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦਾ ਐਲੋਏ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਚਿੱਪਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਆਧੁਨਿਕ ਚਾਕੂਆਂ ਨੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਮਾਡਯੂਲਰਿਟੀ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੰਕਲਪਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜ ਅਤੇ ਗਰੋਵਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਬਾਵਾਂਗ ਕਟਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਫੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨਿਊਨਤਮ-ਮਾਤਰਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (MQL) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮੋੜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ.ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪਿੱਛੇ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋਵੇਗਾ।

15. ਕੀਮਤ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਟੂਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਓਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਕਿ ਸੰਦ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ.ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਚਾਕੂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਚਾਕੂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਉਸ ਡਿਊਟੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ ਉਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਿਰਫ 3% ਹੈ.ਇਸ ਲਈ ਆਪਣੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ 'ਤੇ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-27-2018