ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ

ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੱਟੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਚੁਣੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ HRC40 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ MIRACLE40 ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲਗਭਗ HRC50 ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ S, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਿਰੈਕਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਸਭ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਚਮਤਕਾਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਹਨ।

2. ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਕਟਰ ਗਰਦਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਚੁਣੋ। ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਗਰਦਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਕਿਸਮ, ਲੰਬੀ ਗਰਦਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਗਰਦਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੀ ਗਰਦਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਗਰਦਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਡੂੰਘੀ ਖੁਦਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਲੰਬੀ ਗਰਦਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਟੇਪਰਡ ਗਰਦਨ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੇਪਰਡ ਨੇਕ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਲ ਸਿਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਚਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±10 μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ±5 μm ਵਾਲੀਆਂ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।