ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ, ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ

ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਧੁਨੀ, ਆਪਟੀਕਲ, ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਵਸਤੂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ। ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਨੁਕਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ, ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ (ਜਿਵੇਂ, ਯੋਗ ਜਾਂ ਅਯੋਗ, ਬਕਾਇਆ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ) ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਧਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT), ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਰਟੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ (MT), ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ (PT) ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ (RT)।

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਯੂਟੀ (ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ) ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਆਬਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਅਤੇ ਰਿਸੀਵਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਤਰੰਗ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਨੁਕਸ ਦਾ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਫਾਇਦੇ:

1, ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 1 ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੋਜ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ;

2, ਜਹਾਜ਼-ਕਿਸਮ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਇੰਟਰਲੇਅਰ, ਆਦਿ ਲਈ, ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

3, ਹਲਕੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ.

ਨੁਕਸਾਨ:

ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਧੁਨੀ ਜੋੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੜਤਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸਮਝੀਏ। ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਗਾੜਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਲ ਦੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਰੇਖਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੀਕੇਜ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸੋਖਣਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ, ਢੁਕਵੀਂ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਚੁੰਬਕੀ ਟਰੇਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਘਨ ਦਾ ਸਥਾਨ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲਾਗੂਤਾ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ:

1, ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਘਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜੋ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

2, ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਦੇ ਕਈ ਕੇਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਖੋਜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ।

3, ਚੀਰ, ਸੰਮਿਲਨ, ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਰੇਖਾ, ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਠੰਡੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ.

4, ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ austenitic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ welded austenitic ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ welds ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਖੋਖਲੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਲਈ, ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਕੋਣ ਨਾਲ 20 ° ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਿਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਖੋਜ

ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਖੋਜ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਰੰਗਾਂ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਿਵੈਲਪਰ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਡਿਵੈਲਪਰ ਪਰਮੀਟ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਡਿਵੈਲਪਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਪਰਮੀਟ ਕਰੇਗਾ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ (ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਜਾਂ ਸਫੈਦ ਰੋਸ਼ਨੀ) ਵਿੱਚ, ਪਰਮੀਟ ਟਰੇਸ ਤੇ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ( ਪੀਲੇ-ਹਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਜਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਲਾਲ), ਤਾਂ ਜੋ ਰਾਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਖੋਜ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

1, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

2, ਇੱਕ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ;

3, ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਨੁਭਵੀ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਘੱਟ ਖੋਜ ਲਾਗਤ ਹੈ.

ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ:

1, ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪੋਰਸ ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ;

2, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਤਹ ਵੰਡ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਦੀ ਅਸਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਨੁਕਸ ਦਾ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਖੋਜ ਨਤੀਜੇ ਵੀ ਆਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜ਼ਿੰਫਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)

ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ

ਆਖਰੀ, ਕਿਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਰਨਾਂ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਰਾਹੀਂ ਐਕਸ-ਰੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੈਗੇਟਿਵ ਨੂੰ ਕਿਰਨ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਰਨਾਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਿਲਮ ਮੁਲਾਂਕਣਕਰਤਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨੁਕਸ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਨੁਕਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ।

ਕਿਰਨਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਦੀ ਲਾਗੂਤਾ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ:

1, ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ.

2, ਰੇ ਨੈਗੇਟਿਵ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਹੈ।

3, ਨੁਕਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਲਪਨਾ.

4, ਨੁਕਸਾਨ ਨੁਕਸ ਦੀ ਦੱਬੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੀਮਤ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੋਣ ਲਈ ਭੇਜਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ, ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਜਿੱਥੇ 5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ultrasonic, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਐਕਸ-ਰੇ ਨੁਕਸ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਦੱਬੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁੱਲੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।