ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੰਗੀ ਚੀਜ਼ ਅਕਸਰ ਬੇਲੋੜੀ ਲਾਗਤਾਂ, ਸੰਭਾਵੀ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਗੁਆਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ MIG ਬੰਦੂਕ ਹੈ। ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਮੰਨਦੇ ਹਨ: ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ MIG ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਐਂਪੀਰੇਜ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 400-amp ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ 400-amp ਬੰਦੂਕ)। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ MIG ਬੰਦੂਕ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਂਪੀਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਜ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਚਾਲ-ਚਲਣ ਘੱਟ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਐਮਪੀਰੇਜ MIG ਤੋਪਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
"ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ" ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਥਕਾਵਟ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ MIG ਬੰਦੂਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ, ਅਤੇ MIG ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਇਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੱਚਾਈ ਇਹ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ, ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੀ- ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਉਸ MIG ਬੰਦੂਕ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਘੱਟ ਹੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਲਚਕੀਲੀ ਬੰਦੂਕ ਚੁਣਨਾ ਅਕਸਰ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 300 amps 'ਤੇ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਵਾਲੀ MIG ਬੰਦੂਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 400 amps ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ - ਸੀਮਤ ਸਮੇਂ ਲਈ - ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਮ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬੰਦੂਕ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ
ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ, ਨੈਸ਼ਨਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ, ਜਾਂ NEMA, MIG ਬੰਦੂਕ ਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ, ਸਮਾਨ ਮਾਪਦੰਡ Conformité Européenne ਜਾਂ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ CE ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੋਵਾਂ ਏਜੰਸੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, MIG ਬੰਦੂਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੇਟਿੰਗ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਬੇਅਰਾਮ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੇਟਿੰਗਾਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ 'ਤੇ MIG ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤਾ ਅੰਤਰ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਆਪਣੀਆਂ ਬੰਦੂਕਾਂ ਨੂੰ 100-, 60- ਜਾਂ 35-ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ 'ਤੇ ਦਰਜਾ ਦੇਣ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ MIG ਬੰਦੂਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 10-ਮਿੰਟ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਰਕ-ਆਨ ਟਾਈਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ। ਇੱਕ MIG ਬੰਦੂਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ 400-amp MIG ਬੰਦੂਕ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ 100 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਉਹੀ ਐਮਪੀਰੇਜ MIG ਬੰਦੂਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਦਾਹਰਨ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲੀ MIG ਬੰਦੂਕ 10-ਮਿੰਟ ਦੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਐਂਪੀਰੇਜ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲੀ ਸਿਰਫ 6 ਮਿੰਟ ਲਈ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਕਿਹੜੀ MIG ਬੰਦੂਕ ਖਰੀਦਣੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਸਾਹਿਤ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਉਪਰੋਕਤ ਬੰਦੂਕ ਰੇਟਿੰਗ ਵਿਆਖਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ MIG ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਦੇਖੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣ ਕੇ ਹੈਰਾਨੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਔਸਤ ਆਰਕ-ਆਨ ਟਾਈਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਕਿ 300 amps ਦੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਵਾਲੀ MIG ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਸਦੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 400 amps ਅਤੇ 100-ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣਾ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਸੇ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ 400 amps ਅਤੇ 50-ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਠੀਕ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀ ਜਿਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋਡ (500 amps ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ) 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਧਾਤ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ 300 amps 'ਤੇ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ MIG ਬੰਦੂਕ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਵਾਲੀ ਬੰਦੂਕ 'ਤੇ ਜਾਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ MIG ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਮਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਇੱਥੇ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਰਮੀ ਹੈ ਜੋ MIG ਬੰਦੂਕ 'ਤੇ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ: ਚਾਪ ਤੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਤੋਂ ਰੋਧਕ ਗਰਮੀ। ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਵੀ ਕਾਰਕ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ MIG ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਕਿਹੜੀ ਰੇਟਿੰਗ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ
ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਉਹ ਗਰਮੀ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਾਪ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਹੈਂਡਲ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ MIG ਗਨ ਹੈਂਡਲ ਦੁਆਰਾ ਆਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮੀ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਕਈ ਕਾਰਕ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਇਹ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਰਗਨ ਸ਼ੁੱਧ CO2 ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਗਰਮ ਚਾਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਐਮਆਈਜੀ ਬੰਦੂਕ ਇੱਕ ਆਰਗਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁੱਧ CO2 ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਐਂਪੀਰੇਜ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਪਰੇਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ 85 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਜਾਂ ਅਮੀਰ ਆਰਗਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਤਾਰ ਸਟਿੱਕ ਆਊਟ ਅਤੇ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ, ਦੁਬਾਰਾ, ਵਧੇਰੇ ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਹੈ.
ਲੰਮੀ MIG ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਗਰਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈਂਡਲ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਤਾਪ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚਾਪ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰੱਖ ਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖਪਤਕਾਰ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਗਰਦਨ ਦੁਆਰਾ ਜਜ਼ਬ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪੁੰਜ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਤੱਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਲਿਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰੋਧਕ ਗਰਮੀ
ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੋਧਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੋਧਕ ਤਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੇਬਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮੀ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਬਿਜਲੀ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਨਹੀਂ ਵਹਿ ਸਕਦੀ। "ਬੈਕਅੱਪ" ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਕੇਬਲ ਹੋਣ ਨਾਲ ਰੋਧਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਕੇਬਲ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਚਾਲਬਾਜ਼ੀ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਲੋੜੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ MIG ਗਨ ਐਂਪਰੇਜ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕੇਬਲ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਦਰਜੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ MIG ਬੰਦੂਕ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵੱਧ ਪੁੰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਵੈਲਡਰ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਨਾ ਕਰੇ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰਾ ਦਿਨ, ਹਰ ਰੋਜ਼ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ MIG ਬੰਦੂਕ ਲੱਭਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ MIG ਗਨ 'ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਹਲਕੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਏਅਰ- ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਹਲਕੀ MIG ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਭਿਆਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਐਮਆਈਜੀ ਬੰਦੂਕਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਸ਼ਨ ਸੱਟਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਪਲ ਟਨਲ ਸਿੰਡਰੋਮ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ
ਆਪਣੀ MIG ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। 300 ਐੱਮ.ਪੀ.ਐੱਸ. ਦੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ MIG ਬੰਦੂਕਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਪਣੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕੱਢੋ। ਨਾਲ ਹੀ, ਹਵਾਦਾਰ ਹੈਂਡਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਜੋ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦੂਕ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਮਾਰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-04-2023
