ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਦਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਵੇਰਵੇ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਧੀਰਜ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੱਡੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੇਰਵੇ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਧੀਰਜ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ!

1 ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਝਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਬੇਸ, ਫਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਢੱਕਣ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ, ਇੱਕੋ ਚਾਪ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੱਟਸ, ਪੋਰਸ, ਅਤੇ ਸਪੈਟਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

[ਮਾਪ] ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੰਬੇ ਚਾਪ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਚਾਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਚਾਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਕਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਪ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਬੱਟ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਗਰੋਵ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂਕ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੇਲਡ ਜੁਆਇੰਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।

[ਮਾਪ] ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ 10 ਤੋਂ 15% ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ। ਝਰੀ ਦੇ ਧੁੰਦਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ 6mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਡੌਕਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 6mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬੇਵਲ ਬਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

3 ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿਆਸ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦੇਣਾ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰੋ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਸੀਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੰਗ ਜੜ੍ਹ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੂਟ ਗੈਸ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ, ਅਤੇ ਰੂਟ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ; ਕਵਰ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੋਵੇਗੀ; ਜਦੋਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਧੁੰਦਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਬਰਨਆਉਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

[ਮਾਪ] ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਸਥਿਤੀ (ਹੇਠਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਕਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ), ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਸਪੀਡ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਦੇ ਆਸਾਨ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਕੋਈ ਬਰਨ-ਥਰੂ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬਣਤਰ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ।

4 ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਗਰੂਵ ਫਾਰਮ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਾਰਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮਾਡਲ, ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .

[ਮਾਪ] ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੇ ਚਾਪ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਨੁਕੂਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ V- ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਗਰੂਵ ਬੱਟ ਜੋੜ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਜੋੜ। ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਥੋੜੀ ਲੰਬੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਚਾਪ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾੜਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਾਪ ਥੋੜ੍ਹਾ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਓਵਰਹੈੱਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਚਾਪ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਨਾ ਰੱਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੂਰੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।

5 ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਗਰੂਵ ਫਾਰਮ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀਆਂ, ਆਦਿ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੱਡੀ ਵਿਗਾੜ, ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਾਗਤ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ। ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਧਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਜਾਂ ਲੇਮੇਲਰ ਹੰਝੂਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਾਟ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਕਾਰਵਾਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਿਗਾੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਪ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

[ਮਾਪ] ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਫਿਕਸਿੰਗ ਉਪਾਅ ਚੁਣੋ।

6 ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵੱਲ ਕੋਈ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

[ਪ੍ਰਤਿਭਾ] ਜਦੋਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ। ਜੇ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਲ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਅੰਤਰਾਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (900 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ), ਇਹ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ।

[ਮਾਪ] ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੰਤਰ-ਪਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਰ-ਪਰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਿਲਵਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਚਿਤ ਪੋਸਟ-ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੜ-ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7 ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ, ਹੇਠਲੇ ਪਰਤ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿੱਧੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਪੋਰਸ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਨੁਕਸ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਮ ਸਪਲੈਸ਼.

[ਮਾਪ] ਜਦੋਂ ਕਈ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਪੋਰਸ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿੰਫਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)

8 ਸੰਯੁਕਤ ਬੱਟ ਜਾਂ ਕੋਨੇ ਦੇ ਬੱਟ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫਿਲਟ ਆਕਾਰ ਜਿਸ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

[ਪ੍ਰਤਿਭਾ] ਬੱਟ ਜਾਂ ਕੋਨੇ ਦੇ ਬੱਟ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਜੋੜਾਂ, ਕਰਾਸ ਜੋੜਾਂ, ਕੋਨੇ ਦੇ ਜੋੜਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੇਲਡ ਲੱਤ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਰੇਨ ਬੀਮ ਦਾ ਵੈੱਬ ਅਤੇ ਉਪਰਲਾ ਵਿੰਗ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਸ ਲਈ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਜੇ ਪਲੇਟ ਐਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵੇਲਡ ਦੇ ਵੇਲਡ ਲੱਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।

[ਮਾਪ] ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਜੋੜਾਂ, ਕਰਾਸ ਜੋੜਾਂ, ਕੋਨੇ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੱਟ ਸੰਜੋਗ ਵੇਲਡ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੱਤਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੱਤ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.25t ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਟੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਥਿਨਰ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਹੈ)। ਕ੍ਰੇਨ ਬੀਮ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਵੈਬ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵੈੱਬ ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਲੱਤ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.5t ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ 10mm ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਿਲਵਿੰਗ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ 0 ~ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ।

9 ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਦੀ ਨੋਕ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਜੋੜ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ

ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਸਿਰ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦਾ ਬਲਾਕ ਜੰਗਾਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ; ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਦਾ ਸਿਰ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦਾ ਬਲਾਕ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰਸ, ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ। ਇਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦੇਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ।

【ਮਾਪ】

(1) ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ ਜਾਂ 20mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਸੰਯੁਕਤ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਸਿਰ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

(2) ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਟਣ ਭੱਤੇ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਕੁਚਨ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਛੱਡਣ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦਿੱਖ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਨਾ ਵਧਾਓ।

10 ਕਰਾਸ ਵੇਲਡ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦੇਣਾ

ਕ੍ਰਾਸ ਵੇਲਡ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਗਾੜ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੀਮਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਪਲੇਟ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਮਾਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

[ਮਾਪ] ਕਰਾਸ ਵੇਲਡ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਕਈ ਵਰਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਕਰਾਸ ਵੇਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੀਮਜ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਵੇਲਡਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੀਮਾਂ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਬਿਨਾਂ ਸੰਜਮ ਦੇ ਜਾਰੀ ਹੋਣ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਟ ਵੇਲਡ।