ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ

(1) ਸਾਹਮਣੇ ਕੋਣ ਦੀ ਚੋਣ. ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦਾ ਰੇਕ ਕੋਣ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੋਵੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦਾ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਰੈਕ ਐਂਗਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਰੇਕ ਦਾ ਕੋਣ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
 
(2) ਬਲੇਡ ਝੁਕਾਅ ਦੀ ਚੋਣ। ਸਿਰੇ ਦੀ ਚੱਕੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਦਾ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ β ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਬਲੇਡ ਦਾ ਝੁਕਾਅ λ s ਹੈ। ਇਹ ਕਟਰ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। β ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਸਲ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੰਗ ਮਿਲਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਲਈ, ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ β ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ β=0 ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮੁੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
 
(3) ਮੁੱਖ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਦੀ ਚੋਣ। ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਐਂਟਰਿੰਗ ਐਂਗਲ 45°, 60°, 75°, ਅਤੇ 90° ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਵੱਡੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟਰਿੰਗ ਐਂਗਲ ਦੀ ਚੋਣ ਸਾਰਣੀ 4-3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5°～10° ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੋਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 90° ਹੈ।