ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ

1. ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

1) ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਯਾਨੀ ਸਮਰੱਥਾ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦੇਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2) ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸਭ ਤੋਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਛੇਤੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਡੀਫਾਸਫੋਰਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ. ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹਰ 1% ਵਾਧੇ ਲਈ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3) ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮ-ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, 6% ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ, 9% ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਨਿਕਲ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ। ਉਡੀਕ ਕਰੋ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਵਿਨਾਇਲ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਰੂਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲਗਭਗ -100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, 9% ਨਿੱਕਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 196 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਬਾਇਓਗੈਸ ਅਤੇ ਮੀਥੇਨ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਤਰਲ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਨ। , ਅਤੇ ਤਰਲ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ। ਔਸਟੇਨਿਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਟੈਂਕਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਆਕਸੀਜਨ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਫੋਕਸ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਦੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਿਗੜਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੀਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।

1) ਬੇਵਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਗਰੋਵ ਰੂਪ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਵਾਂਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ 9Ni ਗੈਂਗ ਲਈ, ਗਰੋਵ ਦਾ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 70 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਸੀਟੀਲੀਨ ਟਾਰਚ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ 9Ni ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 100mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ 150-200°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ 200°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਕਲ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਵੈ-ਸਖਤ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਦੀ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਆਰਕ ਗੌਗਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਜਾਂ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੋਵੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੁਬਾਰਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਖਤਰੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਕਸੀਸੀਟੀਲੀਨ ਫਲੇਮ ਗੌਗਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

2) ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਖਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ।

ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਲਗਭਗ 18-30KJ/cm ਹੈ। ਜੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਨੌਚ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਲਾਭ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਾਵਾਂ।

ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਲਗਭਗ 10-22KJ/cm ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਗਰਮ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ Si ਅਕਸਰ ਵਹਾਅ ਤੋਂ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ।

CO2 ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।

ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਟੀਆਈਜੀ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ 9-15KJ/cm ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਵੇਲਡਡ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 12mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਐਮਆਈਜੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਇਨਪੁਟ 23-40KJ/cm ਹੈ। ਡਰਾਪਲੇਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਹੇਠਲੀ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ), ਜੈੱਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਉੱਚ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ) ਅਤੇ ਪਲਸ ਜੈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ)। ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਪਰਿਵਰਤਨ MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦਾ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਰ ਐਮਆਈਜੀ ਪ੍ਰਵਾਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ। ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਪ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, CO2 ਜਾਂ O2 ਦੇ ਕਈ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 10 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਖਾਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

3) ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਆਦਿ ਸਮੇਤ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਚੁਣਨ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਝਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਯੋਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

Xinfa ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

(1) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ Si-Mn ਲੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜਾਂ 1.5% Ni ਅਤੇ 2.0% Ni ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹਨ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ≤¢3~3.2mm ਦੇ ਪਤਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

Si-Mn ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ 50℃ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ 18KJ/cm ਤੋਂ 30KJ/cm ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗੀ। 1.5%Ni ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤੇ 2.5%Ni ਸੀਰੀਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਇਸ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5~3.5% ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ 0.5~1.0% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਹੈ।

ਸਾਹਿਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2.5%Ni—0.8%Cr—0.5%Mo ਜਾਂ 2%Ni ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, -55°C 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਮੈਟਲ ਦਾ ਔਸਤ ਚਾਰਪੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ 56-70J (5.7) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ~7.1Kgf.m)। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜਦੋਂ 0.5% Mo ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੂਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ 26KJ/cm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ν∑-55=55J (5.6Kgf.m) ਵਾਲੀ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਅਜੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਹਾਅ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ Si ਅਤੇ Mn ਦੇ ਮੇਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਸਬੂਤ. ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ Si ਅਤੇ Mn ਸਮੱਗਰੀ ਚਾਰਪੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗੀ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ Si ਅਤੇ Mn ਸਮੱਗਰੀ 0.1~0.2%Si ਅਤੇ 0.7~1.1%Mn ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਘੱਟ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) 2.5Ni ਸਟੀਲ ਅਤੇ 3.5Ni

ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ 2.5Ni ਸਟੀਲ ਅਤੇ 3.5Ni ਸਟੀਲ ਦੀ MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜਿਵੇਂ ਵਿਲਕਿਨਸਨ ਫਾਰਮੂਲਾ (5) ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, Mn ਘੱਟ-ਨਿਕਲ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਤੱਤ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1.2% ਰੱਖਣਾ ਗਰਮ ਤਰੇੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਪ ਦੇ ਕਰੈਟਰ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3.5Ni ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੁਭਾਅ ਸੁਭਾਅ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਗਲੇਪਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 620°C×1 ਘੰਟਾ, ਫਿਰ ਫਰਨੇਸ ਕੂਲਿੰਗ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ν∑-100 3.8 Kgf.m ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਵੇਗਾ। 2.1Kgf.m ਹੁਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। 4.5%Ni-0.2%Mo ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਪਰੋਕਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(3) 9 ਨੀ ਸਟੀਲ

9Ni ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਜਾਂ ਦੋ ਵਾਰ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਵਾਂਗ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੇਲਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਹੋਣਗੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ 9Ni ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੁਣ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਦੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਹੈ, ਪਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਹਨ। ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਘੱਟ। ਨਿੱਕਲ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਸਵੈ-ਕਠੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

 ਮੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲਾ ਤੱਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ Nb, Ta, Ti ਅਤੇ W ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਠੋਰ ਤੱਤ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

 ਜਦੋਂ ਉਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵੇਲਡ ਧਾਤੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦੀ ਸੁਸਤੀ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਘੁਸਪੈਠ ਜਾਂ ਐਸਆਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ.

3. A333-GR6 ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਿਲਵਿੰਗ

1) A333-GR6 ਸਟੀਲ ਦਾ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

A333–GR6 ਸਟੀਲ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ -70 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। A333-GR6 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ। ER80S-Ni1 ਆਰਗੋਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ W707Ni ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਰਗੋਨ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜੁਆਇੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਾਂ ER80S-Ni1 ਆਰਗੋਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵੀ ਉਸੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਮਾਲਕ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2) ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵੇਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਕਿਤਾਬ ਜਾਂ WPS ਵੇਖੋ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, 76.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਆਈ-ਟਾਈਪ ਬੱਟ ਜੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਫੁੱਲ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; 76.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਰੂਵ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਫਿਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਆਰਗੋਨ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫੁੱਲ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਵਿਧੀ ਮਾਲਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ WPS ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ।

3) ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

(1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 100-150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਵੇਲਡ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਰੇਂਜ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਆਕਸੀਸੀਟੀਲੀਨ ਫਲੇਮ (ਨਿਊਟਰਲ ਫਲੇਮ) ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪੈਨ ਵੇਲਡ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ 50-100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .

(2) ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ

ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਗਲਤ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਕਸਰ ਇਸਦੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵੱਲ ਕਾਫ਼ੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੀ ਵੇਲਡ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਸੰਜਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, CSPC ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਐਲਪੀਜੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੇਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੱਚਮੁੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ, ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 400 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ 205 × 25/δ ℃/h ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ 330 ℃/h ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।  ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਂ 1 ਘੰਟਾ ਪ੍ਰਤੀ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ 15 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ 65 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ 65 × 25/δ ℃/h ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ 260 ℃/h ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। 400 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ। ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ TS-1 ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ।

4) ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

(1) ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100-200 ℃ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।

(2) ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਾਪ ਦੁਆਰਾ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਚਾਪ ਦੇ ਟੋਏ ਨੂੰ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਪ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਟਕਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(3) ਲਾਈਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਛੋਟੇ ਕਰੰਟ, ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ। 3.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ W707Ni ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੰਬਾਈ 8 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(4) ਸ਼ਾਰਟ ਆਰਕ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਮੋਡ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਵਿੰਗ ਨਹੀਂ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(5) ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(6) ਵੇਲਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 0 ~ 2mm ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ≤ 2mm ਹੈ।

(7) ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵੇਲਡ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਬੱਟ ਵੇਲਡ JB 4730-94 ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣਗੀਆਂ।

(8) "ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ" ਸਟੈਂਡਰਡ, ਕਲਾਸ II ਯੋਗ।

(9) ਵੇਲਡ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(10) ਜੇਕਰ ਵੇਲਡ ਸਤਹ ਦਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

(11) ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਲਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੋ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ। ਜੇ ਦੋ ਮੁਰੰਮਤ ਅਜੇ ਵੀ ਅਯੋਗ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।