ਅਲੌਏ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਲਈ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ

ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦਾ ਬਲੇਡ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਹਰੇਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਚਿੱਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੱਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 30% ਵੱਡੇ ਕਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕਟਰ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮੱਧ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਿਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਚਿੱਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਲੀਡ-ਇਨ ਅਤੇ ਆਊਟ-ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਕੱਟ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜੀ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀ ਦੰਦ ਉੱਚੀ ਔਸਤ ਚਿਪ ਮੋਟਾਈ/ਫੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸੰਖਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਪਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨੂੰ 3 ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਦੰਦ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਸਪਾਰਸ-ਟੂਥ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਅਤੇ ਸਪੈਸ਼ਲ-ਟੂਥ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ।

ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੋਣ ਵੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਚਿੱਪ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੋਣ ਬਲੇਡ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 45-ਡਿਗਰੀ, 90-ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡ ਹਨ। ਕਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਂਟਰਿੰਗ ਐਂਗਲ ਦੇ ਨਾਲ ਦਿਸ਼ਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ: 90 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਐਂਟਰਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਫੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫੀਡ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਝੱਲੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਕਮਜ਼ੋਰ ਮਿਲਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਹੈ।

45 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਰੇਡੀਅਲ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਬਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤਿਆਰ ਦਬਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀ ਚਿੱਪ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਚਿਪਸ ਆਰਟੀਫੈਕਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਗੋਲ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 0 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਲੰਬੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪੰਨ ਚਿਪਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲੇ ਹਨ, ਇਹ ਵੱਡੀਆਂ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ। ਆਧੁਨਿਕ ਬਲੇਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਵਰ ਦੀ ਘੱਟ ਮੰਗ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। , ਇਹ ਹੁਣ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮੋਟਾ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।