ਫੋਨ / ਵਟਸਐਪ / ਸਕਾਈਪ
+86 18810788819
ਈ-ਮੇਲ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ਛੇ ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜੋ ਵੈਲਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ

1. ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗਰਮੀ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ, ਊਰਜਾ, ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

weld1

▲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ

weld2

▲ਲਗਾਤਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਅਸੂਲ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਿਲਵਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਡੂੰਘੀ ਘੁਸਪੈਠ ਿਲਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ 10 ~ 10 W/cm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ 10~10 W/cm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ "ਮੋਰੀ" ਵਿੱਚ ਉਤਪੰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਵੇਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਡੂੰਘਾਈ-ਤੋਂ-ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਨੁਪਾਤ

ਜ਼ਿੰਫਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੇਲਵੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ।

weld3

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੋਲਕਸਵੈਗਨ ਦੁਆਰਾ 42-ਮੀਟਰ ਸੀਮਲੈੱਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਿਸ ਨੇ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ, ਹਾਇਰ ਗਰੁੱਪ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਕੰਪਨੀ, ਨੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਹਿਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪਹਿਲੀ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ। ਉੱਨਤ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। 2

2. ਲੇਜ਼ਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਿਲਵਿੰਗ

ਲੇਜ਼ਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਮਆਈਜੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਛੋਟੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ, ਛੋਟੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਪਤਲੇ-ਪਲੇਟ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਈ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਕਰੇਨ ਬੂਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ) ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਰੇਲ ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲ, ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ, ਆਦਿ) ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਰਗੜ ਿਲਵਿੰਗ ਹਿਲਾਉਣਾ

ਰਗੜ ਹਿਲਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਰਗੜ ਤਾਪ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ deformation ਹੀਟ ਵਰਤਦਾ ਹੈ. ਰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਕਾਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਿੱਡਡ ਸਿਲੰਡਰ) ਦੀ ਇੱਕ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੂਈ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰਗੜ ਹਿਲਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬੈਕਿੰਗ ਪੈਡ 'ਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰ ਦਾ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਭਾਗ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰ ਦਾ ਮੋਢਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਰਗੜ ਕੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਓਵਰਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਓ.

ਰਗੜ ਸਟੀਰ ਵੇਲਡ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਟਰਮੀਨਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੀਹੋਲ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਕੀਹੋਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਸਟਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਸਟਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.

4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਿਲਵਿੰਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਵੈਲਡਮੈਂਟ 'ਤੇ ਬੰਬਾਰੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਅਤੇ ਫੋਕਸਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਪਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਗਨ ਵਿੱਚ ਇਮੀਟਰ (ਕੈਥੋਡ) ਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਵੇਗਸ਼ੀਲ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ 0.3 ਤੋਂ 0.7 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਗਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਲੈਂਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਉਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਫਲਤਾ ਦਰ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਮੋਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ "ਡਰਿਲ" ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ "ਕੀਹੋਲ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਚਲਦੇ ਹਨ, ਤਰਲ ਧਾਤ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਛੋਟੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

weld4

▲ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ, ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ, 50:1 ਤੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵੇਲਡ ਡੂੰਘਾਈ-ਤੋਂ-ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਣਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 300mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ, ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1m/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਛੋਟਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ, ਛੋਟੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਣਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡਡ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.05mm ਤੋਂ 300mm ਤੱਕ ਮੋਟੀ ਹੋ ​​ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਬੇਵਲਿੰਗ ਦੇ, ਇੱਕ ਵਾਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਗਰਮ ਧਾਤਾਂ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

5. Ultrasonic ਧਾਤ ਿਲਵਿੰਗ

ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮਾਨ ਜਾਂ ਭਿੰਨ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਨਾ ਤਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਫਰੇਮ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਰਗੜਨ ਦੇ ਕੰਮ, ਵਿਗਾੜ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਇੱਕ ਠੋਸ-ਸਟੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਏ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਪੈਟਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਰ ਪਤਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ, ਚਾਂਦੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ thyristor ਲੀਡਾਂ, ਫਿਊਜ਼ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਲੀਡਾਂ, ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਅਤੇ ਖੰਭੇ ਦੇ ਕੰਨਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਦੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਣੂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਯੋਜਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਤੇਜ਼, ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਉੱਚ ਫਿਊਜ਼ਨ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਕੋਈ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਨ; ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ), ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧੁਰੀ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ.

ਦੋ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਲੈਂਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੁਆਰਾ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਲਣਯੋਗ ਕਲੈਂਪ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਹਲਕੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦਾ ਰੂਪ ਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨੂੰ ਫਲੈਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੱਲਣਯੋਗ ਕਲੈਂਪ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਲਗਾਤਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੇਲਡ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨਿਚੋੜ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ, ਵੇਲਡ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਫਲੈਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਪਰੀ ਤਾਕਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰੀਬਾਰ ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਰੀਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੱਟ-ਜੁਆਇੰਟਡ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਦੋ ਰੀਬਾਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਤਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸਪੈਟਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। , ਫਲੈਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਗੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਟਰੇਸ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-21-2024