ਥਰਿੱਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ
ਆਰਥਿਕ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਹੈਰਾਨ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਵਾਲ ਹੋਣਗੇ.
1. ਉੱਚ ਛੇਤੀ ਪਹਿਨਣ
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਹਿਨਣ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਹਨ: 1. ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, 2. ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, 3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਕੱਟਣਾ, 4. ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ ਛੋਟਾ, 5. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ, ਆਦਿ;
ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਤਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.05mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਾਲੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ
ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਰਿਮੋਟ ਐਂਗਲ, ਸਿੰਗਲ ਸਾਈਡ ਐਜ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਅੱਧੇ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ।
ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਜੇਕਰ ਰਿਮੋਟ ਐਂਗਲ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਮੋਟ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਸਾਈਡ ਐਜ ਕਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਵੇਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧਾਗੇ ਦਾ ਅੱਧਾ ਕੋਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਅਸਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਕੱਟਣ ਲਈ 1/2.
3. ਚਿੱਪਿੰਗ
ਚਿਪਿੰਗ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪੈਸਿਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਓ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਚਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਨੁਕਸਾਨ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ 'ਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਕੱਟੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਝਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਥਰਿੱਡਡ ਕਟਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ.
ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਥਰਿੱਡ ਕਟਰ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-08-2017
