ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕਜ਼ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਾਵਾਂਗਾ - ਲੈਮੇਲਰ ਚੀਰ।
ਜ਼ਿੰਫਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)
01
ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੇਟ) ਰੋਲਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਵੇਸ਼ ਵੇਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੈਮੇਲਰ ਫਟਣ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਕ ਹਨ ਅਤੇ ਲੇਮੇਲਰ ਫਟਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹਨ।
02
ਸੰਜਮ ਤਣਾਅ. ਿਲਵਿੰਗ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੰਜਮ ਬਲ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ. ਰੋਲਡ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਜੋੜ ਲਈ, ਇਸ ਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਬਦਲੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੇ, ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਸੰਜਮ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਸੰਜਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਕਤ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੈਮੇਲਰ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
03
ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਸੰਯੋਜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
04
ਬੇਸ ਪਦਾਰਥ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਮਾਵੇਸ਼ ਲੈਮੇਲਰ ਫਟਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਪਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵੀ ਲੈਮੇਲਰ ਫਟਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੈਮੇਲਰ ਫਟਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾੜੀ ਹੈ।
lamellar ਚੀਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ Z-ਦਿਸ਼ਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੈ। ਖਾਸ ਉਪਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੰਜਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਖਾਸ ਉਪਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਰਕ ਸਟ੍ਰਾਈਕਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣਾ; ਵੇਲਡ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਚਾਪ ਸਟ੍ਰਾਈਕਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਆਰਕ ਸਟ੍ਰਾਈਕਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ, ਵੇਲਡ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸੰਯੁਕਤ ਤਣਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਲੇਮੇਲਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
2. ਢੁਕਵੇਂ ਵੇਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ। ਘੱਟ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਮੇਲਰ ਫਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਮੇਲਰ ਫਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਸਮਮਿਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਕੋਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਲੇਮੇਲਰ ਹੰਝੂਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਠੰਡੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੁਝ ਉਪਾਅ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢੁਕਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਐਨੀਲਿੰਗ ਵੀ ਅਪਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
6. ਅਸੀਂ ਵੇਲਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਛੋਟੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੱਤਾਂ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-16-2023
