ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ। ਆਓ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੇ ਹਾਂ ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ।

ਸੁਧਾਰ:

1. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਮਾਸਟਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿੱਖੋ।

ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹਿੱਸੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਵੇਗਾ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ SW ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਹਰ ਚੀਜ਼ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਮੈਂ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਮੈਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੇ ਇੱਕ 90° ਹੁੱਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ (ਭਾਵ, -6×20×100 ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ 90° ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ) ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਤੋਂ 8mm ਦੂਰ ਇੱਕ 6mm ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ ਖੋਲ੍ਹਿਆ।

ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇਸਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ. ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਮੋਰੀ ਅੰਡਾਕਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਰੀ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਔਖਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ. ਜੇ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਸੱਟਾਂ ਵੀ ਹੋਣਗੀਆਂ.

2. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਖੋ।

ਇੱਥੇ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਭਾਗ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਡੇ ਦਿਮਾਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੁਰਾਣੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੁਰਜ਼ੇ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਉਸ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਜੋ ਉਸ ਸਮੇਂ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ, ਫਿਰ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਸਟਰ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੀਆਂ ਗਈਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Xinfa CNC ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲਜ਼ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)

3. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣਾ ਸਿੱਖੋ

ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ। ਮੈਂ ਇੱਥੇ ਸਿਰਫ ਆਪਣੀ ਨਿੱਜੀ ਰਾਏ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਵੀ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਥੇ ਵਰਟੀਕਲਿਟੀ ਕਿਉਂ ਜੋੜੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਕੋਐਕਸੀਅਲਿਟੀ ਜੋੜੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਥੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ...ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਟਾਪਨ। ਮੈਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਪੁੱਛਣਗੇ!

ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮੁੱਦੇ ਹਨ, ਬੇਸ਼ੱਕ ਹੋਰ ਵੀ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਾਪਣ, ਕੁਝ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਹਨ, ਮੈਂ ਇੱਥੇ ਹੋਰ ਨਹੀਂ ਕਹਾਂਗਾ)।

ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵੀ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਮਾਸਟਰ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਭ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ. ਵਰਟੀਕਲਿਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗਲਤੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬੇਅੰਤ ਫੈਲ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਹੀ coaxiality ਅਤੇ parallelism ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ.

ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਸੋਚੋ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਕੀ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਜਾਣੋਗੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਐਕਸੀਏਲਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਸਟਰ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਾਂ ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਕਿਵੇਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਪੂਰਕ: ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਤਾਈਵਾਨੀ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ। ਉਸ ਸਮੇਂ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਸੀਨੀਅਰ ਇੰਟਰਨਜ਼ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ। ਇੱਕ ਇੰਟਰਨ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਸਟਰ ਦੀ ਮੋਰੀ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਗਲਤ ਸੀ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਸੀ। ਉਸਨੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਹੋਲ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਕਿਤਾਬੀ ਗਿਆਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਹੋਲ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਬਣਾਈ।

ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗਾ ਜੋ ਹੁਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।