01. ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ
ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੈਪ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਤਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
1. ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਓਵਰਲੈਪ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਕੈਬ, ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ, ਹਾਰਵੈਸਟਰ ਫਿਸ਼ ਸਕੇਲ ਸਕਰੀਨਾਂ, ਆਦਿ।
2. ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਰੇਜ਼ ਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਛੱਤਾਂ, ਟ੍ਰੇਲਰ ਕੈਰੇਜ਼ ਪੈਨਲ, ਕੰਬਾਈਨ ਹਾਰਵੈਸਟਰ ਫਨਲ, ਆਦਿ।
3. ਸਕਰੀਨਾਂ, ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਸਟੀਲ ਬਾਰ, ਆਦਿ।
02. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਇੱਕ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
1. ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰਫ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਲੈਕਸ, ਗੈਸ ਆਦਿ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੈ.
4. ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ।
5. ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬਿਜਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰਵਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਜ਼ਿੰਫਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)
03. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਫ਼ਾਈ ਇਲਾਜ ਅਚਾਰ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ 10% ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਅਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਿਲਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
(1) ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਜੋੜ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ;
(2) ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਗਟ ਬਣਦਾ ਹੈ;
(3) ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਨਗਟ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਠੰਢਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਵੇ;
(4) ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
04. ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਕ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਐਨਰਜੀਜੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸ਼ੰਟ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਪਾਵਰ-ਆਨ ਟਾਈਮ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਾਵਰ-ਆਨ ਟਾਈਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਹਾਰਡ ਗੇਜ ਅਤੇ ਨਰਮ ਗੇਜ। ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਜੋ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਲੰਬੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਾਈਫ, ਅਤੇ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਛੋਟੀ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੇਜ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਰੰਟ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫਟ ਗੇਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ
ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡਮੈਂਟ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਜੋ ਕਿ ਨਗਟ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਗਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
(1) ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਧ ਹੈ. ਇਲੈਕਟਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਿੰਨਾ ਔਖਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਦਬਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
3. ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ
ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੁੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਰਕਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸ਼ੰਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੰਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਰਹੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
(1) Weldment ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਿਲਵਿੰਗ ਬਿੰਦੂ ਸਪੇਸਿੰਗ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੰਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੰਟਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ 30 ਤੋਂ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬਿੰਦੂ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੰਟ ਕਰੰਟ ਕੁੱਲ ਕਰੰਟ ਦਾ 25% ਤੋਂ 40% ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੰਟਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ। ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਵੇਲਡਮੈਂਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲਾ ਕਰੰਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਸ਼ੰਟਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਅਚਾਰ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਡ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
05. ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
(1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਸਵਿੱਚ ਵਿੱਚ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਡਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਬੈਫਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਵੈਲਡਰਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਫਲੈਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
(4) ਉਹ ਥਾਂ ਜਿੱਥੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ, ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਸਕਿਡ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਪੱਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(5) ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਲਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-26-2023
