1. ਥਰਿੱਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਟੈਪਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਲਈ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ:
ਫਾਰਮੂਲਾ: ਦੰਦ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ - 1/2 × ਦੰਦ ਪਿੱਚ
ਉਦਾਹਰਨ 1: ਫਾਰਮੂਲਾ: M3×0.5＝3-(1/2×0.5)＝2.75mm
M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm
ਉਦਾਹਰਨ 2: ਫਾਰਮੂਲਾ: M3×0.5＝3-(0.5÷2)＝2.75mm
M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm
Xinfa CNC ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:
ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲਜ਼ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)
2. ਆਮ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਵਾਇਰ ਟੈਪਿੰਗ ਲਈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਫਾਰਮੂਲਾ:
1 ਇੰਚ = 25.4mm (ਕੋਡ)
ਉਦਾਹਰਨ 1: (1/4-30)
1/4×25.4＝6.35(ਦੰਦ ਦਾ ਵਿਆਸ)
25.4÷30＝0.846 (ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ)
ਫਿਰ 1/4-30 ਨੂੰ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: M6.35×0.846
ਉਦਾਹਰਨ 2: (3/16-32)
3/16×25.4＝4.76 (ਦੰਦ ਦਾ ਵਿਆਸ)
25.4÷32＝0.79 (ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ)
ਫਿਰ 3/16-32 ਨੂੰ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: M4.76×0.79
3. ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਮ ਫਾਰਮੂਲਾ:
ਅੰਕ ÷ ਭਾਜ × 25.4 = ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਉਪਰੋਕਤ ਵਾਂਗ)
ਉਦਾਹਰਨ 1: (3/8-24)
3÷8×25.4＝9.525(ਦੰਦ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ)
25.4÷24＝1.058 (ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਪਿੱਚ)
ਫਿਰ 3/8-24 ਨੂੰ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: M9.525×1.058
4. ਅਮਰੀਕੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ:
ਉਦਾਹਰਨ: 6-32
6-32 (0.06+0.013)/ਕੋਡ×6＝0.138
0.138×25.4＝3.505 (ਦੰਦ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ)
25.4÷32＝0.635 (ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ)
ਫਿਰ 6-32 ਨੂੰ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: M3.505×0.635
1. ਮੋਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ:
ਦੰਦ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ - 1/2 × ਦੰਦ ਦੀ ਪਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
M3.505－1/2×0.635＝3.19
ਫਿਰ 6-32 ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ 3.19 ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
2. ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਟੈਪਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਐਲਗੋਰਿਦਮ:
ਹੇਠਲੇ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ 1 ਦਾ ਸਧਾਰਨ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ:
ਦੰਦ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ - (ਦੰਦ ਦੀ ਪਿੱਚ × 0.4250.475)/ਕੋਡ = ਹੇਠਲੇ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ
ਉਦਾਹਰਨ 1: M6×1.0
M6-(1.0×0.425)=5.575 (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੀਵਾਂ ਅਪਰਚਰ)
M6-(1.0×0.475)=5.525(ਘੱਟੋ-ਘੱਟ)
ਉਦਾਹਰਨ 2: ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ:
M6－(1.0×0.85)=5.15 (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ)
M6－(1.0×0.95)＝5.05(ਘੱਟੋ-ਘੱਟ)
M6－(ਟੂਥ ਪਿੱਚ×0.860.96)/ਕੋਡ=ਲੋਅਰ ਅਪਰਚਰ
ਉਦਾਹਰਨ 3: M6×1.0＝6-1.0＝5.0+0.05＝5.05
5. ਪ੍ਰੈਸ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਫਾਰਮੂਲਾ:
1. ਵਿਆਸ - 0.01 × 0.645 × ਪਿੱਚ (ਪਾਸਣ ਅਤੇ ਰੋਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)
ਉਦਾਹਰਨ 1: M3×0.5＝3-0.01×0.645×0.5＝2.58 (ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ)
ਉਦਾਹਰਨ 2: M6×1.0＝6-0.1×0.645×1.0＝5.25 (ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ)
6. ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟੂਥ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਆਸ ਲਈ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ: (ਪੂਰੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ)
ਉਦਾਹਰਨ 1: M3×0.5＝3-0.6495×0.5＝2.68 (ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ)
ਉਦਾਹਰਨ 2: M6×1.0＝6-0.6495×1.0＝5.35 (ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ)
7. ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ (ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ)
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ÷25.4×ਟੌਥ ਪਿੱਚ = ਏਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ
ਉਦਾਹਰਨ: 4.1÷25.4×0.8 (ਫੁੱਲ ਪਿੱਚ) = 0.13 ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ 0.13 ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
8. ਬਹੁਭੁਜ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਿਕਰਣ ਰੂਪਾਂਤਰਨ ਫਾਰਮੂਲਾ:
1. ਵਰਗ: ਵਿਕਰਣ ਵਿਆਸ × 1.414 = ਵਿਕਰਣ ਵਿਆਸ
2. ਪੈਂਟਾਗਨ: ਡਾਇਗਨਲ ਵਿਆਸ × 1.2361 = ਡਾਇਗਨਲ ਵਿਆਸ
3. ਹੈਕਸਾਗਨ: ਵਿਪਰੀਤ ਪਾਸਿਆਂ ਦਾ ਵਿਆਸ × 1.1547 = ਉਲਟ ਕੋਨਿਆਂ ਦਾ ਵਿਆਸ
ਫਾਰਮੂਲਾ 2: 1. ਚਾਰ ਕੋਨੇ: ਵਿਕਰਣ ਵਿਆਸ ÷ 0.71 = ਵਿਕਰਣ ਵਿਆਸ
2. ਹੈਕਸਾਗਨ: ਵਿਕਰਣ ਵਿਆਸ ÷ 0.866 = ਵਿਕਰਣ ਵਿਆਸ
9. ਟੂਲ ਮੋਟਾਈ (ਕਟਿੰਗ ਚਾਕੂ):
ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ÷10+0.7 ਹਵਾਲਾ ਮੁੱਲ
10. ਟੇਪਰ ਦਾ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ:
ਫਾਰਮੂਲਾ 1: (ਵੱਡੇ ਸਿਰ ਦਾ ਵਿਆਸ - ਛੋਟੇ ਸਿਰ ਦਾ ਵਿਆਸ) ÷ (2 × ਟੇਪਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ) = ਡਿਗਰੀਆਂ
ਤਿਕੋਣਮਿਤੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਲੱਭਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ
ਫਾਰਮੂਲਾ 2: ਸਧਾਰਨ
(ਵੱਡੇ ਸਿਰ ਦਾ ਵਿਆਸ - ਛੋਟੇ ਸਿਰ ਦਾ ਵਿਆਸ) ÷ 28.7 ÷ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ = ਡਿਗਰੀਆਂ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-22-2024
