ਫੋਨ / ਵਟਸਐਪ / ਸਕਾਈਪ
+86 18810788819
ਈ-ਮੇਲ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ (2)

ਜ਼ਿੰਫਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)

4. ਚਾਪ ਟੋਏ

ਇਹ ਵੇਲਡ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਖਿਸਕਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦਰਾਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।

图片 1

4.1 ਕਾਰਨ:

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਚਾਪ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵਰਤਮਾਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4.2 ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ:

ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਠਹਿਰਾਓ ਜਾਂ ਕਈ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਕਰੋ। ਚਾਪ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਨਾ ਰੋਕੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਧਾਤ ਹੋਵੇ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਚਿਤ ਕਰੰਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚਾਪ-ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਾਪ ਦੇ ਟੋਏ ਨੂੰ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ

5.1 ਵਰਤਾਰਾ: ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟਰਾਈਡਜ਼, ਸਲਫਾਈਡਜ਼, ਫਾਸਫਾਈਡਜ਼, ਆਦਿ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਸ਼ੰਕੂ-ਆਕਾਰ, ਸੂਈ-ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਮੈਟਲ ਵੇਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਘਟੇਗੀ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਏਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

图片 2

5.2 ਕਾਰਨ:

5.2.1 ਵੇਲਡ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5.2.2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਸ਼ੁੱਧ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਗੰਧਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕਈ ਭਾਗ ਹੋਣ, ਤਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

5.2.3 ਵੈਲਡਰ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਨਿਪੁੰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਗਲਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਟੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਫਲੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

5.2.4 ਵੇਲਡ ਗਰੂਵ ਐਂਗਲ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਕੋਟਿੰਗ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਪ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ।

5.3 ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ

5.3.1 ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5.3.2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੁਆਰਾ ਉਚਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰੂਵ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦੀ ਝਰੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5.3.3 ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਲੈਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੋਣ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ਾਰਟ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਵਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਲੈਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰ ਸਕੇ।
5.3.4 ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

6. ਪੋਰੋਸਿਟੀ

6.1 ਵਰਤਾਰਾ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਹੋਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੋਰਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪੋਰ ਨੁਕਸ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ, ਥਰਮਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਰੁਝਾਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ।

图片 3

6.2 ਕਾਰਨ

6.2.1 ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖੁਦ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਗਿੱਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਦੀ ਪਰਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਛਿੱਲ ਗਈ ਹੈ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੋਰ ਜੰਗਾਲ ਹੈ, ਆਦਿ.
6.2.2 ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਗੈਸ ਹੈ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਅਤੇ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6.2.3 ਵੈਲਡਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਿਪੁੰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਸਦੀ ਨਜ਼ਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਘੋਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਨੂੰ ਲਾਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੈ; ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਾਪ ਅਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੜਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ।

6.3 ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ

6.3.1 ਯੋਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਟੀਆਂ, ਛਿੱਲੀਆਂ, ਵਿਗੜੀਆਂ, ਸਨਕੀ ਜਾਂ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਵੇਲਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

6.3.2 ਉਚਿਤ ਕਰੰਟ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਰਮ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਾਪ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਪੋਰ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
6.3.3 ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ। ਬਾਹਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ 8m/s, ਮੀਂਹ, ਤ੍ਰੇਲ, ਬਰਫ਼ ਆਦਿ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੰਡਬ੍ਰੇਕ ਅਤੇ ਕੈਨੋਪੀਜ਼ ਲਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

7. ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪੈਟਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ

7.1 ਵਰਤਾਰਾ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਭੈੜੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਵੀ ਹੈ। ਫਿਊਜ਼ੀਬਲ ਸਪੈਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

7.2 ਕਾਰਨ

7.2.1 ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਵਾਈ ਵਾਲੀ ਚਮੜੀ ਗਿੱਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਚੁਣੀ ਗਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
7.2.2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, AC ਅਤੇ DC ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੈਕੰਡਰੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪੋਲਰਿਟੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰੂਵ ਕਿਨਾਰੇ ਹੈ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7.2.3 ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰਮੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

7.3 ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ

7.3.1 ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
7.3.2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਕੰਧ ਤੋਂ 300mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਿਲਵਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਭੇਜਣ, ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ)।
7.3.3 ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਨਮੀ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਬਰਸਾਤ ਦੇ ਮੌਸਮ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੈੱਡ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7.3.4 ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵੇਲਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ, ਪਤਲੇ-ਕੋਟੇਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
7.3.5 ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

8. ਚਾਪ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ

8.1 ਵਰਤਾਰਾ: ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਚਾਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਾਪ ਦਾ ਦਾਗ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8.2 ਕਾਰਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਪਰੇਟਰ ਲਾਪਰਵਾਹ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
8.3 ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ: ਵੈਲਡਰਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਤਾਰ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲਪੇਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੇਲਡ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਚਾਪ ਸ਼ੁਰੂ ਨਾ ਕਰੋ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਲੈਂਪ ਨੂੰ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਕੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੇਲਡਿੰਗ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਚਾਪ ਖੁਰਚੀਆਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ, ਚਾਪ ਦੇ ਦਾਗ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ।

9. ਵੇਲਡ ਦਾਗ਼

9.1 ਵਰਤਾਰਾ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡ ਦੇ ਦਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।
9.2 ਕਾਰਨ: ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਥਿਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
9.3 ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੇਰੈਂਟ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਖੜਕਾਉਣ ਲਈ ਸਲੇਜਹਥਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੇ ਚਾਪ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤੁਸੀਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

10. ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼

10.1 ਵਰਤਾਰਾ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਜੁੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧੂਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਜਾਂ ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.

图片 4

10.2 ਕਾਰਨ

10.2.1 ਨਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਧੁੰਦਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲੀ ਦਾ ਕੋਣ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ।
10.2.2 ਜਦੋਂ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਛਲੀ ਜੜ੍ਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਾਰੀ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਕਸਾਈਡ, ਸਲੈਗ, ਆਦਿ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
10.2.3 ਵੈਲਡਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਨਿਪੁੰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਪਿਘਲ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ; ਜਦੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਊਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦਾ ਕੋਣ ਗਲਤ ਹੈ, ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਪੱਖਪਾਤੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਾਪਰੇਗੀ, ਜੋ ਅਧੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ ਜਿੱਥੇ ਚਾਪ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

10.3 ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ

10.3.1 ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਗਰੂਵ ਸਾਈਜ਼ ਦੇ ਮੁਤਾਬਕ ਗੈਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-28-2024