ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹਨ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕ੍ਰਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:
1. ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਰਿੱਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ (ਇਹ ਡਿਰਲ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੈ);
2. ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਾ ਮੋੜ, ਫਿਰ ਵਧੀਆ ਮੋੜ (ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ);
3. ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਡੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕਰੋ (ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਛੋਟੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਨਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ)।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ:
1. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਵੱਡੀ ਡੂੰਘਾਈ ਚੁਣੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: 1Gr11, ਚੁਣੋ S1600, F0.2, ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 2mm;
2. ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲਈ, ਘੱਟ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਫੀਡ ਦਰ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਛੋਟੀ ਡੂੰਘਾਈ ਚੁਣੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: GH4033, ਚੁਣੋ S800, F0.08, ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.5mm;
3. ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ, ਘੱਟ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਛੋਟੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: Ti6, S400, F0.2, ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.3mm ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਓ: ਸਮੱਗਰੀ K414 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਧੂ-ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, S360, F0.1, ਅਤੇ 0.2 ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਚਾਕੂ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੇ ਹੁਨਰ
ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਹਨ।
Xinfa CNC ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:
ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲਜ਼ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)
ਆਮ ਟੂਲ ਸੇਟਰ
ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੱਜੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਮੂਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਜਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੱਜੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਸੱਜੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦਾ ਹੈ, Z0 ਦਾਖਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਪ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਮਾਪਿਆ ਮੁੱਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੂਲ ਆਫਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ Z-ਧੁਰਾ ਟੂਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਹੀ ਹੈ।
ਐਕਸ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮੋੜਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮਾਪੋ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, X 20mm ਹੈ) ਅਤੇ X20 ਦਾਖਲ ਕਰੋ। ਕਲਿਕ ਕਰੋ ਮਾਪ. ਟੂਲ ਆਫਸੈੱਟ ਮੁੱਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾਪਿਆ ਮੁੱਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੇਗਾ। ਧੁਰਾ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਹੈ;
ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗੀ ਭਾਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਥ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਸੁਝਾਅ
ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਟਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 2 ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਲਿਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਫਿਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਟੂਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਹੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪਹਿਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਫੁੱਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਰੀਖਣ ਲੱਭੋ। ਪੂਰੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਬੈਚ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੂਲ ਪਹਿਨੇਗਾ. ਜੇ ਟੂਲ ਨਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲਓ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ K414 ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੰਬਾਈ 180mm ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਸੰਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੇ ਕਾਰਨ 10~ 20mm ਦਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਅੰਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ~ 20mm, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਯੋਗ ਹਨ.
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ: ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ; ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਡੀਜਨਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੂੰਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਟੂਲ ਦੇ ਧੁੰਦਲੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ; ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕਲੈਂਪ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਗੂੰਜ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਟੱਕਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਟੱਕਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਵੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗਾ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਖਰਾਦ ਲਈ, ਟਕਰਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਓਪਰੇਟਰ ਸਾਵਧਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਐਂਟੀ-ਟੱਕਰ-ਵਿਰੋਧੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਟੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਿਆ ਅਤੇ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟਕਰਾਅ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ:
☑ ਟੂਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਗਲਤ ਦਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ;
☑ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਇਨਪੁਟ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ;
☑ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਰੀਸੈਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਟੱਕਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੱਕਰਾਂ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੰਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਗਲਤ ਦਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਟੱਕਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਸੀਐਨਸੀ ਧੁਰੀ ਦਾ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਟੱਕਰ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਟੱਕਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪੰਜ ਇੰਦਰੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨ ਹਰਕਤਾਂ ਹਨ, ਕੀ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਹਨ, ਕੀ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਹਨ, ਕੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਸੜੀ ਹੋਈ ਗੰਧ ਹੈ। ਜੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਲੱਭੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-19-2023
