1. ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ:
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (Al2O3) ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਭੀਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੋਰਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ। ਟੰਗਸਟਨ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, "ਕੈਥੋਡ ਸਫਾਈ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ AC ਪਾਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੀਲੀਅਮ ਚਾਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਾਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਹੀਲੀਅਮ ਜਾਂ ਆਰਗਨ-ਹੀਲੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, "ਕੈਥੋਡ ਸਫਾਈ" ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.
2. ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਦਸ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।
ਿਲਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਖਪਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਤ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੀ ਬੇਲੋੜੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੇਕਾਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਾਅ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਵੱਡੇ ਰੇਖਿਕ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣਾ ਹੈ। ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡਮੈਂਟ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਗਰਮ ਚੀਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿੰਫਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ 0.5% ਸਿਲੀਕਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਛੋਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਰਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵੀ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ 5% ਤੋਂ 6% ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸਲਈ SAlSi ਸਟ੍ਰਿਪ (ਸਿਲਿਕਨ ਸਮੱਗਰੀ 4.5% ਤੋਂ 6%) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਵੇਗਾ।
4. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਭੰਗ ਕਰੋ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਬਚਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਛੇਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਚਾਪ ਕਾਲਮ ਦੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ, ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਰੋਤ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪੋਰਸ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਜਲਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੇਲਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਵਿਗਾੜ-ਮਜ਼ਬੂਤ ਜਾਂ ਠੋਸ-ਹੱਲ ਉਮਰ-ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਚਿਹਰਾ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ ਜਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਲੋਟ੍ਰੋਪ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਅਨਾਜ ਮੋਟੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਕਾਰਜ ਮੌਕੇ ਹਨ।
ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਟੀਆਈਜੀ ਜਾਂ ਐਮਆਈਜੀ) ਵਿਧੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਲਸ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਹੀਲੀਅਮ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਰਗਨ-ਹੀਲੀਅਮ ਮਿਕਸਡ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਲਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਸ ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਧਦੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-25-2024
