ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਿਲਵਿੰਗ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਆਉ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀਆਂ ਆਸਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 1 ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਤਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.
ਜ਼ਿੰਫਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਵੇਲਡ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਕ ਧਾਤ ਹੈ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਅਣ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਹਵਾ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣੇਗੀ। ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ 2000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੋੜ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਿਲਵਿੰਗ ਕਾਰਜ ਲਈ ਲੋੜ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਲਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਪਲਸ ਜਾਂ ਡਬਲ ਪਲਸ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਡਬਲ ਪਲਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਡਬਲ ਪਲਸ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਲਸ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਲਸ ਦੀ ਸੁਪਰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਲਸ ਨੂੰ ਮੋਡੀਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪੀਕ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਬੇਸ ਕਰੰਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਲਸ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਡਬਲ ਪਲਸ ਕਰੰਟ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਨਿਯਮਤ ਫਿਸ਼ ਸਕੇਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵੇਲਡ ਦੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਪਲਸ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਪਲਸ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡਬਲ ਪਲਸ ਕਰੰਟ ਦੇ ਪੀਕ ਵੈਲਯੂ ਅਤੇ ਬੇਸ ਵੈਲਯੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਵੇਲਡ ਦੇ ਫਿਸ਼ ਸਕੇਲ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗੀ। ਸਵਿਚਿੰਗ ਸਪੀਡ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੱਛੀ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਿੱਥ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਲਸ ਦੇ ਸਿਖਰ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰਨਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ 'ਤੇ ਹਲਚਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਪੀਕ ਵੈਲਯੂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪੋਰਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਐਸੀਟੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਤਾਰ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਸੀਟੋਨ ਨਾਲ।
ਦੂਜਾ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇਹ ਵੇਲਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਤੀਜਾ, ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਚਾਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚਾਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੋਏ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਰੰਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਚੌਥਾ, ਟੰਗਸਟਨ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ DC ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟ AC ਅਤੇ DC ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਵਰਡ ਡੀਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਵਰਸ ਡੀਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਵੀ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਫੀਡ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੇਫਲੋਨ ਵਾਇਰ ਗਾਈਡ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਚਿਪਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ; ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਨ ਕੇਬਲ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਨ ਕੇਬਲ ਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-27-2024