ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਬਾਹਰੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਚਾਪ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਿਲਵਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕੋਰ ਤਾਰ ਿਲਵਿੰਗ ਅਤੇ flux cored ਤਾਰ ਿਲਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਠੋਸ ਕੋਰ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਨਰਟ ਗੈਸ (Ar ਜਾਂ He) ਸ਼ੀਲਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮੈਲਟਿੰਗ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (MIG ਵੈਲਡਿੰਗ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਠੋਸ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਆਰਗਨ-ਅਮੀਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਐਮਆਈਜੀ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। MAG ਵੈਲਡਿੰਗ (ਮੈਟਲ ਐਕਟਿਵ ਗੈਸ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ)। ਠੋਸ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ CO2 ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ CO2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਵਾਇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋ CO2 ਜਾਂ CO2+Ar ਮਿਕਸਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਵਾਇਰ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਸ਼ੀਲਡ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿੰਫਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ - ਚੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ (xinfatools.com)
ਸਧਾਰਣ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ CO2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
CO2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਪੈਟਰ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਕੁਝ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਮ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਧਾਰਨ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਜਾਂ ਆਰਗਨ-ਅਮੀਰ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ CO2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। CO2 ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1) ਸਪਲੈਸ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ-ਅਮੀਰ ਗੈਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਾਪ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਜੈੱਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੌਰਾਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਚਾਪ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਘੱਟ-ਮੌਜੂਦਾ MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਤਬਦੀਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਚਾਪ ਦਾ ਬੂੰਦਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ MIG/ਸਪੈਟਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਪਰਿਵਰਤਨ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
2) ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੂੰਦਾਂ ਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਇਕਸਾਰ, ਸੂਖਮ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੇਲਡ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਬਣਦਾ ਹੈ।
3) ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਰਗਰਮ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚਾਪ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸੰਪਤੀ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ। MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਗੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਰਗਰਮ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵੈਲਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ।
4) ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਪਲਸ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਮ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
ਆਮ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਬੂੰਦ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਾਰਮ ਉੱਚ ਕਰੰਟ 'ਤੇ ਜੈੱਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰੰਟ 'ਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਪੈਟਰ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲੌਇਸ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ। ਇਸਲਈ, ਪਲਸਡ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੀ। ਇਸ ਦੀ ਬੂੰਦ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮੌਜੂਦਾ ਨਬਜ਼ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਹੈ. ਆਮ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
1) ਪਲਸ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬੂੰਦ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੂਪ ਪ੍ਰਤੀ ਪਲਸ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਲਸ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ।
2) ਇੱਕ ਪਲਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਦੇ ਬੂੰਦ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੂੰਦ ਦਾ ਵਿਆਸ ਲਗਭਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬੂੰਦ ਦੀ ਚਾਪ ਗਰਮੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਬੂੰਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। (ਜੈੱਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਬੂੰਦ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ)। ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।
3) ਕਿਉਂਕਿ ਬੂੰਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧੂੰਆਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਜਲਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੈਟਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਸਪੈਟਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
2) ਚਾਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
3) ਵੇਲਡ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਉਂਗਲਾਂ ਵਾਂਗ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਚੀ ਹੋਈ ਉਚਾਈ ਛੋਟੀ ਹੈ।
4) ਛੋਟਾ ਕਰੰਟ ਸਰਗਰਮ ਧਾਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਦਿ) ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੈੱਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਰੇਂਜ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ। ਪਲਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਜੈੱਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਰੰਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤੋਂ 10 AMPS ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬੂੰਦ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਪਲਸ MIG/MAG ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਕੁਝ ਵੀ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਆਮ MIG/MAG ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਆਦਤ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2) ਵੈਲਡਰਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ.
3) ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਿਲਵਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ.
ਪਲਸ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫੈਸਲੇ
ਉਪਰੋਕਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਲਸ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ, ਥੋੜੀ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਰਾਂ ਲਈ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵੀ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪਲਸ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਘਰੇਲੂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਲਸ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
1) ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ. ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਮੌਕੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਇਲਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਕੇਂਦਰੀ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟਰਬਾਈਨ ਕੇਸਿੰਗ।
2) ਸਟੀਲ. ਛੋਟੀਆਂ ਕਰੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (200A ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਛੋਟੇ ਕਰੰਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਉਹੀ) ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਮੌਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼।
3) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਛੋਟੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (200A ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਛੋਟਾ ਕਰੰਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਉਹੀ) ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟਰੇਨਾਂ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਸਵਿੱਚਾਂ, ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟਰੇਨਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ CSR ਗਰੁੱਪ ਸਿਫਾਂਗ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਤਾਂਗਸ਼ਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਫੈਕਟਰੀ, ਚਾਂਗਚੁਨ ਰੇਲਵੇ ਵਾਹਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਛੋਟੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸੂਤਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2015 ਤੱਕ ਚੀਨ ਵਿੱਚ 500,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਬਾਦੀ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਸੂਬਾਈ ਰਾਜਧਾਨੀਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਲੇਟ ਟਰੇਨਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਇਹ ਬੁਲੇਟ ਟਰੇਨਾਂ ਦੀ ਭਾਰੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4) ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ। ਮੌਜੂਦਾ ਸਮਝ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਲਸ MIG/MAG ਵੈਲਡਿੰਗ (ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਚਾਪ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-23-2023
