ਗਲਤ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਸੁਝਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW) ਲਈ ਕਈ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਵਿਕਲਪ ਕੰਮ ਕਰਵਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਡ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਡ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾੜੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਾਪ ਦੇ ਵੱਜਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗੈਸ ਦਾ ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਕਵਰੇਜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੁਰੰਤ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਚਾਪ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾੜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਹਾਅ ਦਰ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਗੈਸ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ 'ਤੇ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਨ, ਵੈਲਡ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਪੈਟਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪੋਸਟਵੈਲਡ ਪੀਸਣ 'ਤੇ ਖਰਚਿਆ ਗਿਆ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ।
ਇੱਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਕਈ ਕਾਰਕ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਹੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ.ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਫਿਲਰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਕਿਸਮ.ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੈਸ ਬਾਰੇ ਵੀ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਖਾਸ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਕਿਹੜੇ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਾਪ ਦੇ ਵੱਜਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਕਵਰੇਜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਚਿੱਤਰ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਹਾਅ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਵਹਾਅ।
ਿਲਵਿੰਗ ਤਬਾਦਲਾ ਮੋਡ.ਇਹ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ, ਸਪਰੇਅ-ਆਰਕ, ਪਲਸਡ-ਆਰਕ, ਜਾਂ ਗਲੋਬੂਲਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮੋਡ ਨੂੰ ਕੁਝ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਸਪਰੇਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਡ ਨਾਲ 100 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਰਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, 90 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਰਗਨ ਅਤੇ 10 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ CO2 ਦਾ ਪੱਧਰ ਕਦੇ ਵੀ 25 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ, ਜੋੜ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਭਾਗ ਫਿੱਟ-ਅੱਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੀ ਵੇਲਡ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ 'ਤੇ ਵੀ ਅਸਰ ਪਾਵੇਗਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਚੁਣਦੇ ਹੋ।
GMAW ਲਈ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਵਿਕਲਪ
ਆਰਗਨ, ਹੀਲੀਅਮ, CO2, ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ GMAW ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਗੈਸ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਾਭ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਗੈਸਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੋਵੇ।
CO2 ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਹਨ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਉਹ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਹੀਲੀਅਮ ਅਟੱਲ ਗੈਸਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧ CO2 ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਪਰ ਇਸਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਹ ਦੂਜੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਚਾਪ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਛਿੜਕਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਆਰਗਨ/CO2 ਮਿਸ਼ਰਣ ਚਾਪ ਸਥਿਰਤਾ, ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਘਟਾਏ ਗਏ ਸਪਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਾਂ, ਕਿਹੜੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ?
ਅਲਮੀਨੀਅਮ.ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ 100 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਰਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਆਰਗਨ/ਹੀਲੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਆਕਸੀਜਨ ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਗਰਮ ਚਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ.ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 100 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ CO2 ਜਾਂ ਇੱਕ CO2/ਆਰਗਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ.ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ 100 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ CO2 ਜਾਂ ਇੱਕ CO2/ਆਰਗਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ. ਇੱਕ 98 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਰਗਨ/2 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਕਸੀਜਨ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਗਲਤ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ GMAW ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ.ਆਰਗਨ 2 ਤੋਂ 5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ CO2 ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ-ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 1 ਤੋਂ 2 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲੇ ਆਰਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
ਸਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਫਲਤਾ ਵੱਲ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ—ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ—ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਦੀ ਸਹੀ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ। ਸਹੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਮਿੱਲ ਸਕੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਘਣ ਫੁੱਟ (CFH) ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਾਇਰ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਗੈਸ ਵਹਾਅ ਦਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਖਪਤਕਾਰ।GMAW ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸਾਰਣ ਵਾਲਾ, ਸੰਪਰਕ ਟਿਪ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨੋਜ਼ਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਡਿਫਿਊਜ਼ਰ ਸਪੈਟਰ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਰਹੀ ਹੈ। ਉਹ ਖਪਤਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਚੁਣੋ ਜੋ ਸਪੈਟਰ ਬਿਲਡਅੱਪ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੈਸ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਚੌੜਾ ਨੋਜ਼ਲ ਬੋਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੰਪਰਕ ਟਿਪ ਰੀਸੈਸ ਸਹੀ ਹੈ।
ਗੈਸ ਪ੍ਰੀਫਲੋ.ਚਾਪ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਢੁਕਵੀਂ ਕਵਰੇਜ ਹੈ। ਗੈਸ ਪ੍ਰੀਫਲੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡੂੰਘੇ ਖੰਭਿਆਂ ਜਾਂ ਬੇਵਲਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਲੰਬੇ ਤਾਰ ਸਟਿਕ-ਆਊਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਫਲੋ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਿਸਟਮ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ।ਬਲਕ ਗੈਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਲਈ ਉਚਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੈਸ ਲੀਕ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਸਰੋਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਤੰਗ ਹਨ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਗੁਆ ਰਹੇ ਹੋਵੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਮਿਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਗੈਸ ਰੈਗੂਲੇਟਰ. ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਵੇਲਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਟੀਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਗਲਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਬੰਦੂਕ ਅੱਪਡੇਟ.ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ ਜੋ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਲੱਗ ਗੈਸ ਹੋਜ਼ ਲਾਈਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਸ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-30-2022
